豐縣聚氨酯保溫管公司

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6.1在電熔焊的熔融區(qū)域冷卻至環(huán)境溫度、緊固器和壓板拆除之后，進行氣密性試驗。

一次管網(wǎng)接頭的空腔應進行100%的氣密性試驗，二次管網(wǎng)及庭院管網(wǎng)接頭的空腔應進行≥20%的氣密性試驗。

6.2氣密性試驗時，用氣泵升壓至20Kpa（0.02MPa）關閉供氣開關，穩(wěn)壓1分鐘，在套袖（焊縫）邊緣處涂上肥皂水仔細觀察是否有氣泡，無氣泡且壓力表（量程為0~0.1MPa）顯示無壓降為合格。

6.3電熔焊套袖法安裝的接頭氣密試驗不合格的，該接頭必須拆除重做。嚴禁采用PE焊料擠出機對泄漏點進行擠出焊修補。

6.4氣密性試驗合格后，方可進行必要處的熱收縮帶粘貼。

7熱收縮帶安裝

7.1熱收縮帶適用地點：預制保溫管穿越鐵路、公路、橋涵、河流等及建設方認為有必要的地方應在電熔焊套袖外面粘貼熱收縮帶予以加強（此做法簡稱加強型保溫接頭）。

7.2熱收縮帶質(zhì)量要求：熱收縮帶應采用進口產(chǎn)品（如加拿大卡奴薩）。熱收縮帶應清潔完整。

對軸向熱縮帶接頭，熱縮帶長度為焊縫兩端以外各延伸200mm；寬度為300mm。對環(huán)向熱縮帶接頭，熱縮帶長度為外護管周長加100mm；寬度為管徑DN350以下250mm；管徑DN400以上300mm。

7.3豐縣聚氨酯保溫管公司、豐縣保溫管廠家、豐縣聚氨酯保溫管熱收縮帶安裝：

7.3.1使用鋼絲刷對需要加強的外護管和套袖打磨并擦拭干凈。在外護管和套袖表面劃線定位。

7.3.2用液化石油氣噴槍預熱收縮帶，依火焰強度為中心，預熱溫度在60~65℃左右。

7.3.3先做軸向熱縮帶接頭，然后再做環(huán)向熱縮帶接頭。

將熱縮帶一端加熱粘貼在管道上，再沿定位線將熱縮帶環(huán)形纏繞覆蓋在管道接頭的焊縫處，邊纏繞邊用微火加熱，使熱縮帶粘接定位在管道上（對軸向熱縮帶接頭，邊用微火加熱邊粘接定位）。用較強的中火將另一端粘接固定。沿一端均勻對熱縮帶加熱，加熱時溫度控制在85~90℃。

7.3.4熱縮帶收縮后邊緣應有均勻的熱熔膠溢出，不應出現(xiàn)過燒、鼓包、翹邊或局部漏燒等現(xiàn)場。

熱收縮帶的剝離強度應不小于60N/cm。

8保溫發(fā)泡

8.1氣密性試驗合格后，進行現(xiàn)場機械發(fā)泡，一般不得采用手工操作發(fā)泡。

8.2保溫層應采用耐高溫（耐溫140℃）的多元醇聚醚和改性聚異脲酸酯為原料，其性能、結構應符合CJ/T114-2000中的4.3要求。

發(fā)泡原料在混合前溫度應為15~25℃，并應在有效期內(nèi)。

甲方現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理工程師應以有關規(guī)范標準和安裝單位的作業(yè)指導書對原料及配比情況進行檢查，必要時現(xiàn)場制作試塊送有關質(zhì)檢機構試驗。

8.3應根據(jù)熱力管道規(guī)格來計算并確定注料時間，注料應定量準確，必須有泡沫從排氣孔溢出后才能封堵，防止窩氣形成空洞。

8.4發(fā)泡后保溫層密度應不小于50~60kg/m³。

鋼管的選用：
根據(jù)設計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 
 、豐縣保溫管廠家、豐縣聚氨酯保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。直埋式預制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點。

1.、豐縣保溫管廠家、豐縣聚氨酯保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2.具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便快速，綜合造價低。

3.、豐縣保溫管廠家、豐縣聚氨酯保溫管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接買入凍土層。

4.使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用管網(wǎng)維修費用極低。