預(yù)制聚氨酯直埋保溫管行業(yè)發(fā)展新工藝

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，從以引進消化吸收技術(shù)為主的發(fā)展模式向引進消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn)變;大力推進創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長點。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以聚氨酯保溫管制造為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，支持聚氨酯保溫管產(chǎn)業(yè)集聚地建設(shè)，注意與聚氨酯保溫管制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局，逐步形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。

　　預(yù)制聚氨酯直埋保溫管是高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

　　聚氨酯直埋管由于良好的密封連接和較長的管長度，玻璃鋼管具有比傳統(tǒng)材料管更低的透入——滲出率，這樣就大大減輕了地下水對管道的透入，也減輕了介質(zhì)滲出對土壤和地下水的污染。

　　預(yù)制聚氨酯直埋保溫管施工占用場地小，工期短，經(jīng)濟效益顯著。合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。

　　預(yù)制聚氨酯直埋保溫管設(shè)有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。

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　　聚氨酯保溫管發(fā)泡所需基本原料有哪些？

　　聚氨酯保溫管的實際發(fā)泡過程中采用的配方主要由下列原料組成。

　　① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反應(yīng)原料。

　　②（如TDI、MDI、PAPI等）———主反應(yīng)原料。

　　③ 水———鏈增長劑，同時也是產(chǎn)生二氧化碳氣泡的原料來源。

　　④ 交聯(lián)劑———提高泡沫的力學(xué)性能，如彈性等。

　　⑤ 催化劑 （胺及有機錫）———催化發(fā)泡及凝膠反應(yīng)速率。

　　⑥ 泡沫穩(wěn)定劑———使泡沫穩(wěn)定，并控制孔的大小及結(jié)構(gòu)。

　　⑦ 外發(fā)泡劑———汽化后作為氣泡來源并可移去反應(yīng)熱，避免泡沫中心因高溫而產(chǎn)生 “焦燒”。

　　⑧ 阻燃劑———使泡沫塑料具有阻燃性。

　　⑨ 顏料———提供各種色澤。

　　⑩ 脫模劑。

　　目前，預(yù)制聚氨酯直埋保溫管已具備較強的競爭力。zui大的優(yōu)勢與強項既在于民營企業(yè)，也在于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。進軍市場，離不開高新技術(shù)。近日，由技工學(xué)校與浙江大學(xué)現(xiàn)代制造工程研究所聯(lián)姻，雙方將建設(shè)聚氨酯保溫管快速數(shù)字化設(shè)計與精密檢測中心，以服務(wù)好本地的聚氨酯保溫管產(chǎn)業(yè)。隨著國內(nèi)聚氨酯保溫管行業(yè)的發(fā)展，來自各省的競爭日益激烈，聚氨酯保溫管行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。